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進(jìn)口氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥是專為高壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一種特殊閥門。與氣動(dòng)或電動(dòng)〔配用電-氣轉(zhuǎn)換器〕調(diào)節(jié)儀表等配合，用于化工、石油、電力等工業(yè)部門經(jīng)營(yíng)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和高壓調(diào)節(jié)閥兩部分組成。氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式為高壓二級(jí)籠式結(jié)構(gòu)或者軸流迷宮式結(jié)構(gòu)，可用于高壓差條件下的閥芯，頭部滲氮或鑲以硬質(zhì)合金，以抗高壓差情況下的沖刷和氣蝕，提高使用壽命。由于壓差高，介質(zhì)對(duì)閥芯不平衡力較大，設(shè)計(jì)時(shí)已選用鋼度較大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，一般都配用閥門定位器。氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，來源于信號(hào)壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力，使推桿推動(dòng)閥芯作相應(yīng)的移動(dòng)，既調(diào)節(jié)閥行程。行程的變化，使閥的流通面積變化，來調(diào)節(jié)壓力、溫度、流量和液位等工藝參數(shù)。

進(jìn)口氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)

1、采用迷宮式閥籠結(jié)合平衡式閥芯設(shè)計(jì)。迷宮式套筒由同多個(gè)同軸表面分布著迷宮曲徑的圓柱碟片組成。根據(jù)介質(zhì)工藝參數(shù)不同，

2、設(shè)計(jì)不同的迷宮曲徑規(guī)格與疊合層數(shù)組成閥籠，閥籠將總的流道分成許多細(xì)小的迂回甚至臺(tái)階狀分布的節(jié)流流道，迫使流體不斷地改變流向與流通面積逐步降低流體的壓力，以達(dá)到預(yù)防閃蒸空化的發(fā)生，延長(zhǎng)閥內(nèi)件的使用壽命。

3、采用平衡式套筒閥芯，閥芯與閥座的緊密配合確保了極低的泄漏。此種閥內(nèi)件適合于各種易產(chǎn)生阻塞流動(dòng)造成汽蝕的工況。

4氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥使用可靠性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在運(yùn)行的過程中也不會(huì)出現(xiàn)電火花，因此，其應(yīng)用范圍十分的廣泛，也能夠應(yīng)用在有防爆需求的輸油站中

進(jìn)口氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

進(jìn)口氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行器

進(jìn)口氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，為多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有重量輕、體積小、輸出力穩(wěn)定等特點(diǎn)。氣源通過作用在執(zhí)行器內(nèi)部的膜片，克服彈簧的反作用力做上下直線運(yùn)動(dòng)。在無氣源壓力時(shí)，壓縮彈簧反彈釋放壓力推動(dòng)執(zhí)行器的推軸往上或者往下運(yùn)動(dòng)。該系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)按作用方式不同可分為正作用與反作用兩種類型。L1系列薄膜式直行機(jī)構(gòu)，與定位器配合使用，可實(shí)現(xiàn)高精度的位置調(diào)節(jié)。

執(zhí)行器規(guī)格參數(shù)

執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

閥體形式

1.直通閥體

直通閥體呈S流線型通道，內(nèi)壁光滑且截面相等。具有壓力損失小、流量大、流動(dòng)平穩(wěn)等特點(diǎn)。

2.角形閥體

角形閥體除外形為直角形外，其他與直通閥體完全通用。具有結(jié)構(gòu)緊湊、流路簡(jiǎn)單、阻力小等特點(diǎn)。特別適用于易結(jié)焦、易堵塞、高粘度

3.三通閥體

三通閥體分為合流、分流兩種類型，主要用于比例調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié)，占據(jù)空間小，成本低。

4.Z形閥體

z形閥體主要適用于高壓工況，采用整體鍛造而成，具有較好的耐壓強(qiáng)度。內(nèi)部流路簡(jiǎn)單，不易產(chǎn)生漩渦，回流等現(xiàn)象。降低高壓差工況中產(chǎn)生閃蒸，氣蝕的可能性。

閥體形式

閥體材料

高溫材料

作為高溫材料，必須充分考慮高溫強(qiáng)度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問題。一般要求合金鋼材料含有銘、鎳、鉬元素。另外，在高溫高壓下，鋼受到氫氣的侵蝕，一般會(huì)造成脫碳現(xiàn)象，引起脆化。鋼中加入鉻、鎳、鉬等金屬元素后，它與碳元素結(jié)合，可提高鋼的抗氫腐蝕性。

低溫材料

選低溫材料時(shí)，要充分考慮材料的低溫沖擊值，還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的脆性問題。所以對(duì)于低溫工況下使用的材料必須要求在低溫下有足夠的韌性，不同的溫度下閥門所選用的鋼材必須在其所適用的溫度下達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊量才是安全可靠的。奧氏體不銹鋼的低溫機(jī)械性能比較穩(wěn)定，所以經(jīng)常采用。

耐汽蝕材料

當(dāng)流體是液體，特別是出現(xiàn)閃蒸、空化現(xiàn)象時(shí)，必須充分考慮材料的耐汽蝕問題。耐汽蝕材料主要分為兩種: a)高硬度材料(熱處理方式提高硬度):

b)有堅(jiān)固的氧化層，韌性和疲勞強(qiáng)度大的材料;(表面熱處理提高材料表面硬度); C)局部硬化處理材料(對(duì)焊處理);

耐腐蝕材料

金屬材料的腐蝕量一般分為全面腐蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕、孔腐蝕、應(yīng)力腐蝕。沒有一種材料能耐上述各種腐蝕。實(shí)際上，材料的腐蝕性還與流體種類、濃度、溫度有關(guān)，還與流體是否含有氧化劑和流速等因素有關(guān)，這使得材料的選擇更復(fù)雜。

調(diào)節(jié)閥常用耐腐蝕材料主要有PTFE、F46等內(nèi)襯材質(zhì)或者成本較高的各類奧氏體不銹鋼、20#合金鋼、哈氏合金C\鈦材等特殊金屬。