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進(jìn)口氣動(dòng)硬密封對(duì)夾蝶閥，閥體采用了三偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，精密的閥板密封面經(jīng)拋光處理后與三維偏心密封面有機(jī)結(jié)合，具有耐高低溫、高壓、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。被廣泛運(yùn)用于、冶金、化工、石油、可燃?xì)怏w、給排水等行業(yè)

產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 氣動(dòng)硬密封對(duì)夾蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，便于安裝。

2. 氣動(dòng)硬密封對(duì)夾蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。

3. 氣動(dòng)硬密封對(duì)夾蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

4. 氣動(dòng)硬密封對(duì)夾蝶閥壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

5.巧妙的楔形設(shè)計(jì)使氣動(dòng)對(duì)夾球閥有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能。

執(zhí)行器參數(shù)：

1，指示器
現(xiàn)場(chǎng)可視化標(biāo)準(zhǔn)指示器，符合VIDNIE3845、NAMUR標(biāo)準(zhǔn)槽，能安裝所有輸出附件，如限位開關(guān)盒、電氣定位器、位置傳感器等。

2，輸出軸
鍍鎳合金鋼、高精密一體式輸出軸同時(shí)符合NAMUR ISO5211、 DIN3337標(biāo)準(zhǔn)�？筛鶕�(jù)客戶要求定制尺寸和不銹鋼材料。

3，缸體
擠壓的優(yōu)質(zhì)鋁合金缸體，經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化處理(特殊情況下硬質(zhì)陽極氧化處理+特氟隆涂層).使用壽命更長(zhǎng)，磨擦系數(shù)低.

4，端蓋
壓鑄鋁合金表面金屬粉末噴涂各種顏色，或可噴PTFE涂層。

5，活塞
雙活塞齒條、采用鑄鋁硬質(zhì)氧化或者鑄鋼鍍鋅處理，安裝位置對(duì)稱、運(yùn)作迅速、使用壽命長(zhǎng)，簡(jiǎn)單的顛倒活塞可以改變旋轉(zhuǎn)方向。

6，行程調(diào)節(jié)
兩個(gè)獨(dú)立的行程調(diào)節(jié)螺釘可以進(jìn)行方便、精確±5°的調(diào)節(jié)開、關(guān)位置。

7，高性能彈簧
采用優(yōu)質(zhì)材料、涂層處理、預(yù)壓裝配。具有較強(qiáng)的抗腐蝕性和使用壽命。能夠安全、簡(jiǎn)單的拆卸單作用執(zhí)行器，通過改變彈簧數(shù)量滿足不同的力矩輸出范圍。

8，軸承、導(dǎo)板
采用低磨擦、長(zhǎng)壽命復(fù)合材料，避免了金屬與金屬的直接接觸，維修更換簡(jiǎn)單方便。

9，密封
在常溫工作條件下使用丁腈橡膠，在高溫或低溫時(shí)采用氟橡膠或硅橡膠。

10，緊固件
所有的緊固件均采用不銹鋼材料，長(zhǎng)期抗腐蝕

連接尺寸：

工作原理：

（1）偏離管道中心

（2）偏離密封面中心

（3）傾斜的錐形

當(dāng)閥門開啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過閥座內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過位。

安裝與維護(hù)：

1、安裝蝶閥時(shí)，應(yīng)注意閥體上的流向標(biāo)志，以免流通方向錯(cuò)誤，影響使用。

2、蝶閥使用前應(yīng)確認(rèn)閥全開的前提下對(duì)管道進(jìn)行沖破洗，以免有焊渣等雜物刮傷密封面。

3、蝶閥一般都設(shè)置旁通管路，在檢修或更換蝶閥時(shí)，可使用旁通管路使用流程照常進(jìn)行。

4、氣動(dòng)蝶閥可在水平180°范圍內(nèi)豎臥安裝，切勿將氣動(dòng)執(zhí)行器朝下倒裝。

5、定位器或電磁閥調(diào)試詳見說明書。

6、氣動(dòng)執(zhí)行器曲臂為方頭結(jié)構(gòu)，用為手動(dòng)裝置使用，故障時(shí)卸掉氣源管直接用手動(dòng)扳手即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。

7、使用過程中如發(fā)現(xiàn)填料函滲漏，緊固一下壓蓋螺栓即可解決。